Slibning bruges generelt som den afsluttende proces af emnebearbejdning, og dens opgave er at sikre, at produktdelene kan opfylde den nøjagtighed og overfladekvalitet, der kræves på tegningerne.Slibefladeruhed er tæt forbundet med deles præcision, og en vis præcision bør have en tilsvarende overfladeruhed.Generelt, for effektivt at kontrollere størrelsen, bør ruheden Ra-værdien ikke overstige en ottendedel af den dimensionelle tolerance.Virkningen af slibefladeruheden på delens ydeevne er: Jo mindre overfladeruhedsværdien er, jo bedre delen Jo bedre slidstyrke, korrosionsbestandighed og udmattelsesbestandighed.Det modsatte er det modsatte.
Derfor skal man i slibningsprocessen være opmærksom på at reducere overfladeruheden.Blandt de vigtigste teknologiske faktorer, der påvirker slibeprocessens overfladeruhed, har slibeskivens partikelstørrelse en betydelig indflydelse på den.Jo finere partikelstørrelsen på slibeskiven er, jo flere slibende partikler, der er involveret i slibningen på samme tid, jo lavere er slibefladeruheden.
Formslibning
Der er to problemer ved formslibning: Det ene er kvaliteten af slibeskiven, primært fordi slibeskiven skal have god selvslibning og formfastholdelse på samme tid, og de to er ofte modstridende.Den anden er slibeskivebeklædningsteknologi, det vil sige opnåelse af den nødvendige slibeskiveprofil og skarphed effektivt og økonomisk.
For at opsummere, ved slibning af forskellige materialer og procesforhold kan det rimelige udvalg af slibeskiver reducere slibeoverfladens præcision, forbedre kvaliteten af slibeoverfladen, fordoble slibeeffektiviteten og opnå lavprisbearbejdning.Effekten af slibeskiven er lang, beklædningsfrekvensen er lav, metalfjernelseshastigheden er høj, slibekraften er lille, og køleeffekten er god.
Indlægstid: maj-04-2023